Пермь

Компании:	39 640
Товары и услуги:	8 502

Статьи и публикации:	633
Тендеры и вакансии:	156

Вход в личный кабинет

А ваша компания есть в справочнике?

ПенеПурФом 1К Однокомпонентная смола в подвижные трещины.

Информация может быть не достоверна

890 р.

Купить

Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, образует плотную водонепроницаемую эластичную пену.

ПенеПурФом 1К (PenePurFoam 1К)

ПенеПурФом 1К

Описание

Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

Назначение

Остановка напорных течей через строительные конструкции;
Герметизация подвижных и статичных трещин раскрытием более 0,15 мм;
Заполнение пустот в строительных конструкциях и уплотнение грунта;
Заполнение деформационных швов перед монтажом систем «ПенеБанд»/ «ПенеБандС».

Преимущества	Активная реакция с водой с образованием эластичной пены; Материал однокомпонентный, готов к применению; Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора.
Свойства	Стойкость к морской воде; Не содержит растворителей и фреона; Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов.

Технические характеристики

Наименование показателя

ПенеПурФом 1К

Катализатор

Методика испытания

Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при 20±2 ºС ч, не менее

ГОСТ 53653

Плотность, кг/м3

1000 ± 50

ГОСТ 18329

Динамическая вязкость* при температуре:

5ºС, Па·с

25ºС, Па·с

3,0 ± 0,5

0,7 ± 0,1

0,06 ± 0,01

0,02 ± 0,01

ГОСТ 10587

Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии, не более, %:

с катализатором и водой
с водой

1300

800

ТУ 5775-009-77919831-2013

Упаковка, хранение, транспортирование

Упаковка

«ПенеПурФом 1К» – металлическая емкость 20 кг;

«ПенеПурФом 1К Катализатор» – металлическая емкость 1 кг.

Транспортирование	Допускается всеми видами транспорта.
Хранение	24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранить в сухом помещении при температуре от 0 до +50°С.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Пенепурфом 1к

Работы выполнять при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.

Меры безопасности

Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.

Очистка поверхности

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.

Подготовка поверхности

Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).

Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции;
Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;
На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».

Приготовление смолы

Важно!

Температура смолы должна быть не ниже +17°С.
При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.

Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу);
Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта;
Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).

Количество катализатора,%	Время реакции с водой, в зависимости от температуры
Количество катализатора,%	+5°С	+15°С	+25°С	+30°С
0	60 мин	40 мин	30 мин	20 мин
1	11 мин	8 мин	7 мин	6 мин
2	8 мин	7 мин	6 мин	5 мин
3	7 мин	6 мин	5 мин	4 мин
4	6 мин	5 мин	4 мин	3 мин
5	4 мин	3 мин	2 мин	1 мин

Выполнение инъекционных работ

Важно!

Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.
Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;
Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;
После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;
При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».

Очистка насоса

Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.

посмотреть все (20)